معدات ألفا

شرط تكوين الجبس ألفا هو إزالة 1.5 جزيء ماء من الجبس ثنائي الهيدرات في بخار نقي مشبع أو في محلول مائي بدرجة حرارة وضغط معينين، وتصريفها على شكل ماء سائل. ثم يذوب فيه الجبس نصف الهيدرات ليصل إلى درجة التشبع الفائق، وتشكل بلورات الجبس نصف الهيدرات من خلال النواة أو تكوين البذور.

خصائص عملية إنتاج ألفا للجبس من النوع α

(1) يمكن تقسيم طريقة ضغط البخار إلى الطريقتين التاليتين بناءً على ما إذا كان يتم إجراء عملية التجفيف والتجفيف في نفس الجهاز:

 ضع كتلة الجبس في سلة شبكية معدنية وضعها في الأوتوكلاف. البخار عند ضغط جوي 1.3-3 لمدة 6-8 ساعات. بعد أن ينخفض ​​الضغط داخل الأوتوكلاف إلى الضغط الطبيعي، أخرج السلة الشبكية واتركها تدخل إلى معدات التجفيف للتسخين والتجفيف. بعد أن يتبخر الماء المرفق تمامًا، أخرجه وقم بتبريده للطحن.

② يتم تنفيذ تبخير وتجفيف كتلة الجبس في نفس المعدات. يمكن إدخال البخار المستخدم لتحلل الجبس ثنائي الهيدرات مباشرة إلى الغلاية أو تجفيفه عن طريق التسخين الخارجي. بعد معالجة ضغط البخار، يتم إدخال الهواء الساخن إلى الغلاية للتجفيف، ومن ثم يتم طحن المادة المجففة. باستخدام الطريقتين المذكورتين أعلاه، إذا تم استخدام الجبس الصناعي كمواد خام، فيجب ضغطه على شكل كتل ثم تبخيره للحصول على شكل بلوري مناسب α يجب نقع الجبس شبه المائي مسبقًا في محلول يحتوي على عامل تحويل بلوري قبل التعقيم. (2) الطريقة الحرارية المائية، والمعروفة أيضًا باسم "طريقة المحلول المائي"، تقوم بتجفيف الجبس ثنائي الهيدرات المطحون جيدًا أو مسحوق الجبس الثانوي الصناعي في بعض المحاليل المائية الحمضية أو الملحية عن طريق التسخين والطهي، مع درجة حرارة انتقالية نظرية تبلغ 97-107. . وبحسب الضغط أثناء الطهي يمكن تقسيمه إلى الطريقتين التاليتين:

① طريقة الضغط الجوي: نقل مسحوق الجبس إلى تركيز معين ودرجة حرارة الحمض أو المحلول الملحي تحت الضغط الجوي تصبح α بعد ترشيحها وغسلها وتجفيفها وطحنها، يتم استخدام محاليل ملحية معينة بشكل شائع بسبب الطبيعة المسببة للتآكل للمحاليل الحمضية. للحصول على شكل بلوري مناسب، يجب إضافة الجبس شبه المائي من النوع α مع عامل تحويل بلوري في المحلول.

 ② طريقة الضغط: يضاف مسحوق الجبس إلى محلول مائي يحتوي على عامل تحويل بلوري لتكوين معلق، والذي يتم ضغطه وتسخينه وتحريكه باستمرار وتصفيته وغسله وتجفيفه وطحنه. لتسريع عملية تجفيف الجبس ثنائي الهيدرات والحصول على جبس شبه رطب أكبر من النوع α، والذي يمكن إضافته مع بذور كريستالية معلقة ( α نوع كريستال الجبس شبه المائي. هذه الطريقة مناسبة أكثر للجبس الصناعي، والجبس الثانوي، والجبس الطبيعي الذي يحتوي على كمية كبيرة من الشوائب.

وهي α- الجبس شبه الهيدراتي يتمتع بقوة عالية، وهي أكثر من ثلاثة أضعاف مسحوق الجبس العادي. يتمتع بخصائص ميكانيكية جيدة، وأداء عمل، وأداء حماية البيئة، وأداء بيولوجي، α لا يمكن للجبس عالي القوة أن يحل محل جبس البناء التقليدي ويحسن جودة المنتج فحسب، بل يحتوي أيضًا على نطاق أوسع من التطبيقات، مثل أجنحة الجبس الدقيقة، وأجنحة الجبس عالية الدقة. مواد البناء النهائية والفنون والحرف اليدوية والطبية والطيران وبناء السفن وغيرها من المجالات. مع الحاجة الملحة للتطوير، α يتزايد الطلب على الجبس عالي القوة باستمرار، وتتزايد أيضًا متطلبات الأداء له. في الوقت الحاضر، بعض منتجات مواد البناء في الصين لها تأثير كبير على α. إن استخدام الجبس عالي القوة كبير نسبيًا، بما في ذلك مواد الديكور GRG، وملاط التسوية الذاتية القائم على الجبس، والمواد الخام لقالب السيراميك، وما إلى ذلك.

في الوقت الحاضر، هناك عدة طرق رئيسية لإنتاج مسحوق الجبس ألفا عالي القوة أو الجبس الكيميائي ألفا:

● طريقة الأوتوكلاف (طريقة الخطوة الواحدة، طريقة الخطوتين، طريقة الأوتوكلاف شبه الجاف)

● الطريقة الحرارية المائية (طريقة المحلول المائي المضغوط، طريقة المحلول المائي الجوي)

عملية إنتاج الجبس عالية القوة:

طريقة الأوتوكلاف: يتم تجفيف ثنائي هيدرات الجبس وتوليده في وسط بخار مشبع عند ضغط معين α نوع الجبس عالي القوة

الطريقة الحرارية المائية: يتم إنتاج الجبس ثنائي الهيدرات عن طريق التسخين والطهي في بعض المحاليل المائية الحمضية والملحية α نوع الجبس عالي القوة

1. (طريقة الأوتوكلاف) إنتاج الجبس عالي القوة:

(1) طريقة الخطوة الواحدة؛

طريقة ضغط البخار بخطوة واحدة هي طريقة إنتاج تقليدية α عملية إنتاج الجبس عالي القوة. بعد تجفيف حجم جسيم معين من المواد الخام في الأوتوكلاف الذي يحتوي على ضغط معين وبخار مشبع، يستمر تجفيفها في الأوتوكلاف. بعد الانتهاء من التجفيف، يتم طحن كتل الجبس إلى مسحوق الجبس بدرجة معينة من النعومة من خلال نظام الطحن، ومن ثم تعبئتها وتخزينها في نظام التعبئة والتغليف.

تضمن عملية الإنتاج المكونة من خطوة واحدة أن يتم تنفيذ عملية تجفيف وتجفيف الجبس في نفس المعدات، مما يمنع توليد الجبس المتجدد ويضمن استقرار جودة مسحوق الجبس عالي القوة.

للأوتوكلاف وظيفتان: تجفيف الجبس وتجفيفه. يمكن أن يكون مصدر حرارة التجفيف عبارة عن تبادل حراري غير مباشر مع الزيت الحراري أو تبادل حراري مباشر مع الهواء الساخن للتجفيف.

تتطلب مواد خام ذات حجم جسيمات معين، مناسبة للجبس الطبيعي أو الجبس الصناعي بعد التحبيب

(2) طريقة من خطوتين

طريقة ضغط البخار المكونة من خطوتين هي أيضًا طريقة إنتاج تقليدية α عملية إنتاج الجبس عالي القوة. بعد تجفيف نسبة معينة من المواد الخام في الأوتوكلاف الذي يحتوي على ضغط معين وبخار مشبع، يتم تفريغ المواد من الأوتوكلاف وتدخل إلى معدات التجفيف. بعد الانتهاء من التجفيف، يتم طحن كتل الجبس إلى درجة نقاء معينة من مسحوق الجبس من خلال نظام الطحن، ومن ثم تعبئتها وتخزينها في نظام التعبئة والتغليف.

يتضمن الإنتاج بطريقة من خطوتين التجفيف والتجفيف في معدات مختلفة. عند الدخول إلى قسم التجفيف من قسم التجفيف يؤدي إلى انخفاض الضغط وانخفاض درجة الحرارة، مما يؤدي إلى هيدرات بعض المواد إلى جبس ثنائي الهيدرات، مما يؤدي إلى انخفاض قوة المنتج والتأثير على جودة المنتج. إنها مناسبة للمنتجات المنخفضة الجودة.

تتطلب مواد خام ذات حجم جسيمات معين، مناسبة للجبس الطبيعي أو الجبس الصناعي بعد التحبيب

(3) طريقة الأوتوكلاف شبه الجاف

تسمى طريقة خلط الجزيئات المسحوقة أو الأصغر حجمًا مع المواد الخام الجبس المسحوقة ومحلول عامل التحويل البلوري بطريقة ضغط البخار شبه الجاف، حيث يكون محتوى الرطوبة الإجمالي للمواد الخام منخفضًا ويتم تغذية المواد الخام الجبس شبه الجافة مباشرة في معدات تحويل البلورات وتخضع لتحويل البلورات أو التحبيب تحت ضغط معين من وسط بخار الماء المشبع.

ما الفرق بين مسحوق الجبس α ومسحوق الجبس β؟

α و β كلا الشكلين عبارة عن بلورات على شكل الماس، لكن خصائصهما الفيزيائية مختلفة. α نوع الجبس شبه المائي لديه تبلور جيد وصلب؛ β الجبس شبه المائي عبارة عن بلورة قشارية ومتشققة مع بلورات دقيقة جدًا ونسبة مساحة سطح محددة α النوع شبه المائي أكبر بكثير.

عند إنتاج منتجات الجبس، α نوع نسبة الجبس نصف الماء β النوع يتطلب كمية أقل من الماء، والمنتج لديه ضغط وقوة عالية. عادة، يتم تصنيعه عن طريق التبخير في وسط بخار مشبع باستخدام الأوتوكلاف من النوع α الجبس شبه المائي، المعروف أيضًا باسم الجبس عالي القوة؛ يتم تصنيعه عن طريق التكليس بجهاز مفتوح في مقلاة أو فرن دوار، نوع الجبس شبه المائي، المعروف أيضًا باسم جبس البناء. يتمتع الجبس الكيميائي الناتج عن الصناعة بنفس خصائص الجبس الطبيعي ولا يتطلب معالجة مفرطة. يقوم الملاط الممزوج بالماء بتكوين الجبس ثنائي الهيدرات مرة أخرى، والذي يتصلب بسرعة أثناء عملية التجفيف للحصول على القوة، ولكنه يصبح طريًا عند تعرضه للماء.

1- الخصائص الفيزيائية المختلفة:

1. الجبس نصف الهيدرات يحتوي على α و β كلا الشكلين عبارة عن بلورات على شكل الماس، لكن خواصهما الفيزيائية مختلفة. α نوع الجبس شبه المائي لديه تبلور جيد وصلب؛ β الجبس شبه المائي عبارة عن بلورة قشارية ومتشققة مع بلورات دقيقة جدًا ونسبة مساحة سطح محددة α النوع شبه المائي أكبر بكثير. عند إنتاج منتجات الجبس، α نوع نسبة الجبس نصف الماء β النوع يتطلب كمية أقل من الماء، والمنتج لديه ضغط وقوة عالية.

2β مع استمرار عملية الترطيب، تزداد كمية جزيئات الجبس الغروية ثنائية الهيدرات المتولدة عن نوع الجبس نصف الهيدرات. أصبحت هذه الجسيمات أصغر من ذي قبل، ولها مساحة سطحية محددة كبيرة، وتمتص الكثير من الماء؛ بسبب التخفيض المستمر للترطيب والتبخر، يستمر اتساق الملاط في الزيادة، ويزداد الترابط بين الجزيئات الغروية تدريجياً. يتم توليد قوة الاحتكاك والترابط بين الجزيئات، مما يتسبب في فقدان الملاط تدريجيًا لمرونته وإنتاج التكثيف.

2- عمليات الإنتاج المختلفة:

عادة، يتم تصنيعه عن طريق التبخير في وسط بخار مشبع باستخدام الأوتوكلاف من النوع α الجبس شبه المائي، المعروف أيضًا باسم الجبس عالي القوة؛ يتم تصنيعه عن طريق التكليس بجهاز مفتوح في مقلاة أو فرن دوار، نوع الجبس شبه المائي، المعروف أيضًا باسم جبس البناء.

3- استخدامات مختلفة:

1 α مسحوق الجبس والجبس عالي القوة مناسبان لهندسة التجصيص عالي القوة. منتجات الديكور وألواح الجبس. بعد إضافة عوامل مقاومة للماء، يمكن استخدامه في البيئات ذات الرطوبة العالية. مصنوعة بشكل مشترك مع مواد رابطة عضوية لتشكيل مواد رابطة غير قابلة للانكماش. يمكن إضافة المواد العضوية، مثل محلول كحول البولي فينيل كلوريد ومحلول أسيتات البولي فينيل، لتحضير عامل تدعيم. مناسبة لـ GRG ومنتجات الجبس DIY وإنتاج المجوهرات الحرفية وإنتاج القوالب الدقيقة المختلفة.

2 بيتا يتم خلط مسحوق الجبس مع الماء والمثبط لتكوين ملاط ​​الجبس، والذي يمكن استخدامه كطلاء داخلي. التجصيص الداخلي وتجصيص المباني بالجبس الممزوج بالماء والرمل والمانع لتكوين ملاط ​​جبس يستخدم للتجصيص الداخلي. السطح بعد التجصيص ناعم وحساس وأبيض وممتع من الناحية الجمالية. يمكن أيضًا استخدام الملاط الجبس كطبقة أساسية للطلاء، ويمكن تطبيقه مباشرة مع الطلاء أو لصقه بقطعة قماش للحوائط أو ورق الحائط.

α نوع الجبس شبه المائي لديه تبلور جيد وصلب؛ β الجبس شبه المائي عبارة عن بلورة قشارية ومتشققة مع بلورات دقيقة جدًا ونسبة مساحة سطح محددة α النوع شبه المائي أكبر بكثير