مصنع FGD

إذا لم تتم معالجة الجبس وإزالة الكبريت من غاز المداخن ومسحوق الفحم الناتج عن محطات الطاقة في الوقت المناسب وبطريقة معقولة، فسيتم استخدام مساحة كبيرة من الأرض، وحتى التلوث الثانوي غير الضروري سيجلب إلى البيئة. يتميز جبس إزالة الكبريت من محطات توليد الطاقة بخصائص الذوق العالي والجزيئات الصغيرة. ومع ذلك، مع التطبيق الواسع النطاق لطريقة الجبس والحجر الجيري/الجير الرطب في محطات الطاقة الحرارية في الصين، زاد إنتاج الجبس لإزالة الكبريت بسرعة بسبب منتجاته الثانوية. إذا كان من الممكن تحقيق الاستخدام الشامل لإزالة الكبريت من غاز المداخن والجبس والفحم المسحوق، فببساطة، ستجلب إعادة استخدام النفايات فوائد اقتصادية واجتماعية وبيئية ضخمة للشركات.

ضرورة الاستفادة من الجبس لإزالة الكبريت من مصنع FGD.

كما هو معروف، فإن الجبس الذي يتم نزع الكبريت منه هو أحد الملوثات الصلبة التي يتم تصريفها من محطات توليد الطاقة، والمعروفة أيضًا بالنفايات الصلبة. إذا تم تخزينها وتفريغها لفترة طويلة، فسوف تسبب تلوثًا خطيرًا، مثل تلوث الهواء والماء والأرض. في السنوات الأخيرة، مع التطور المستمر لاقتصاد السوق، تتطور الصين تدريجياً إلى مدينة صناعية. بالإضافة إلى ذلك، مع تزايد عدد السكان في المدن، يولي الناس المزيد من الاهتمام للطلب على الكهرباء، ويتزايد أيضًا تطوير محطات الطاقة الحرارية، مما يؤدي إلى زيادة كمية النفايات الصلبة. إن الكمية الكبيرة من الجبس لإزالة الكبريت التي تنتجها محطات الطاقة لا تشغل مساحة كبيرة من موارد الأرض فحسب، بل تحتوي أيضًا على كمية كبيرة من أيونات المعادن والأكاسيد القلوية، والتي يمكن أن تسبب تلوثًا خطيرًا وأضرارًا للمسطحات المائية السطحية والبيئة البيئية. وفي الوقت نفسه، ستنفق محطة توليد الكهرباء مبلغًا من المال لبناء مكان لتخزين الجبس المزيل للكبريت والرماد المتطاير. لذلك، وضعت البلاد الاستخدام الشامل لجبس إزالة الكبريت في محطات الطاقة على جدول الأعمال لفترة طويلة، وصاغت على التوالي السياسات التفضيلية ذات الصلة مثل تخفيض الضرائب والإعفاء منها. وفي الوقت نفسه، تم حظر استخدام بعض الطوب الطيني الصلب الذي يؤدي إلى تآكل الأراضي الزراعية، ويستهلك الطاقة، ويضر بالبيئة. كما أدخلت الحكومات والوحدات المحلية على جميع المستويات تدابير الحوكمة والسياسات التفضيلية ذات الصلة، مما يضمن التنفيذ السلس للاستخدام الشامل لجبس إزالة الكبريت في محطات الطاقة. ولذلك، فإن إعادة استخدام الجبس وإزالة الكبريت وموارد الرماد المتطاير في محطات الطاقة هو مشروع بناء يتعلق بمعيشة الناس الدوليين، وسيكون خالدا. "

أبحاث وإنجازات إزالة الكبريت من الجبس من مصنع FGD

1. طرق البحث. بعد إخراج مادة الجبس الخام لإزالة الكبريت من صندوق الدفع الخاص بمحطة الطاقة، يتم تجفيفها إلى وزن ثابت عند 45 درجة مئوية وتصفيتها باستخدام منخل شبكي مربع بقطر 0.2 مم للنسخ الاحتياطي. عند تحديد عملية التحضير المناسبة لـ Z، تمت الإشارة بشكل مناسب إلى طرق اختبار GB/T9776-2008. بعد ذلك، تم تحليل زمن الترسيب ونظام التكليس وعملية الطحن الكروي لإزالة الكبريت من الجبس بالتسلسل، وتم تحليل النتائج على أساس مرحلة وخصائص بناء الجبس في مراحل مختلفة. ثم قم بتحليل ومناقشة تكوين الطور باستخدام طريقة التجفيف بالضغط الجوي في طريقة التحليل ثلاثي المراحل.

2. النتائج التجريبية. تأثير زمن التكليس على أداء جبس إزالة الكبريت

من أجل استكشاف تأثير زمن التكليس على أداء جبس إزالة الكبريت، تم تحميص جبس إزالة الكبريت عند درجة حرارة 185 درجة مئوية في التجربة. بعد التكليس لمدة 0.5 ساعة، 1 ساعة، 1.5 ساعة، 2 ساعة، و2 ساعة على التوالي، يتم عمره لمدة 7 أيام، ومن ثم يتم قياس خواصه الميكانيكية، ووقت الإعداد، واستهلاك الماء المتسق. ويبين الجدول 2 نتائج الاختبار. تلوين

يمكن ملاحظة أنه بعد التكليس عند 185 درجة مئوية لعدة فترات زمنية، تكون الخواص الميكانيكية لجبس إزالة الكبريت جيدة، ويمكن أن تصل قوة الضغط الجاف إلى 13.1 ميجا باسكال بعد 2.5 ساعة. يمكن ملاحظة أنه مع التمديد المستمر لوقت التكليس، يتم تحويل الجبس ثنائي الهيدرات في جبس إزالة الكبريت بسهولة أكبر إلى نوع جبس نصف هيدرات الجهاز الهضمي. مع زيادة وقت التكليس

إدخال مصنع FGD

الجبس FGD هو منتج ثانوي للجبس الصناعي. وهو عبارة عن عملية إزالة الكبريت من الغاز وتنقيته التي تأتي من وقود الكبريت (الفحم بشكل رئيسي).
في الوقت الحاضر، مع التطور الصناعي، يؤدي الاستخدام المتزايد للفحم إلى زيادة انبعاثات ثاني أكسيد الكبريت في الغلاف الجوي. إن تلوث الهواء والأمطار الحمضية خطير للغاية. لذلك فإن التحكم في انبعاث ثاني أكسيد الكبريت أمر حتمي

تكنولوجيا التحكم في ثاني أكسيد الكبريت الأكثر شمولاً والأكثر فعالية في محطة توليد الطاقة بالفحم هي إزالة الكبريت من غاز المداخن، وهو التطبيق التجاري الوحيد واسع النطاق في العالم لطريقة إزالة الكبريت حاليًا. يمكن تقسيم عملية إزالة الكبريت من غاز المداخن إلى ثلاث فئات رطبة وشبه جافة وجافة حسب الخصائص التقنية. ومكونه الرئيسي هو نفس الجبس الطبيعي، وهو CaSO4.2H2O.

كمنتج ثانوي للجبس الكيميائي الصناعي، وله أيضًا نفس الخصائص مع الجبس الكيميائي الآخر: نسبة عالية من الماء الحر، وجزيئات صغيرة سائبة مع مجموعة متنوعة من عناصر الشوائب. ومع ذلك، مثل إنتاج الجبس منزوع الكبريت، والشوائب، والشوائب غير القابلة للذوبان في فئة المعادن، ولكن معظمها ليس لها أي تأثير على معالجة وتطبيق الجبس.
من أجل تعزيز كفاءة إزالة الكبريت من غاز المداخن، هناك متطلبات كثيرة على مسحوق الحجر الجيري ومحتوى أكسيد الكالسيوم ودقة هذا الجبس، مما يضمن استقرار المكونات الكيميائية بشكل موضوعي.

ولذلك، في جميع الجبس الكيميائي، بسبب درجته الأعلى (محتوى CaSO4 • 2 H2O يصل إلى 85 --- 95٪)، فإن الجبس منزوع الكبريت مناسب ليكون كمواد خام في إنتاج البناء، والذي له أيضًا أداء أعلى.
لذلك، في التكنولوجيا المناسبة وتكنولوجيا المعدات، سيصبح الجبس منزوع الكبريت منتجات جبس رخيصة وعالية الجودة وعالية الجودة.

محطة إزالة الكبريت من غاز المداخن

كيفية التحكم وتحسين جودة الجبس لإزالة الكبريت من محطة إزالة الكبريت من غاز المداخن؟

ومع التدهور المستمر للبيئة المعيشية البشرية، يتحسن وعي الناس بحماية البيئة باستمرار. كما بدأت البلاد في السيطرة على عوامل التلوث من منظور الطاقة والحد من التلوث البيئي. يعد الفحم مصدر الطاقة الرئيسي في الصين، لكن محطات الطاقة التي تعمل بالفحم تنتج كمية كبيرة من ثاني أكسيد الكبريت أثناء عملية الإنتاج. ومن أجل الحد من التلوث البيئي الناجم عن نفايات الغاز الناتجة عن احتراق الفحم، تستخدم معظم محطات الطاقة التي تعمل بالفحم تكنولوجيا إزالة الكبريت، التي تنتج بعض المنتجات الثانوية. ستحلل هذه المقالة مشكلات مراقبة الجودة لجبس إزالة الكبريت استنادًا إلى الوضع الحالي لإزالة الكبريت من الفحم في الصين، وستقدم مقدمة مفصلة لتكنولوجيا مراقبة الجودة لجبس إزالة الكبريت

1. تكنولوجيا محطة إزالة الكبريت من غاز المداخن

تشير تقنية إزالة الكبريت من غاز المداخن إلى تقنية تقليل كمية ثاني أكسيد الكبريت الناتجة عن احتراق الفحم في الغلاف الجوي، والتي يمكن تقسيمها إلى ثلاث فئات: إزالة الكبريت قبل الاحتراق، وإزالة الكبريت أثناء الاحتراق، وإزالة الكبريت بعد الاحتراق. تشير إزالة الكبريت قبل الاحتراق إلى إزالة الكبريت غير العضوي من الفحم الخام قبل احتراق الفحم، مما يقلل محتوى الكبريت في الفحم، بما في ذلك طريقة الغسيل الفيزيائي للفحم، وطريقة الغسيل الكيميائي للفحم، وتغويز الفحم وتسييله، وما إلى ذلك. على الرغم من أن هذه التكنولوجيا لم تنضج بعد، يمكن أن تؤدي إزالة الكبريت قبل الاحتراق إلى تقليل تكاليف النقل واستعادة موارد الكبريت. أثناء عملية الاحتراق، تشير إزالة الكبريت إلى إزالة الكبريت داخل الفرن. أثناء احتراق الفحم، تتم إضافة بعض عوامل إزالة الكبريت، والتي تتفاعل مع ثاني أكسيد الكبريت لتقليل إطلاق ثاني أكسيد الكبريت. تتضمن إزالة الكبريت بعد الاحتراق بشكل أساسي إزالة الكبريت من غاز المداخن، والذي يتضمن إضافة جهاز إزالة الكبريت عند مخرج مدخنة فرن الاحتراق لامتصاص ثاني أكسيد الكبريت المتولد.

يمكن تصنيف إزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD) بشكل خاص وفقًا لأنواع مختلفة من عوامل إزالة الكبريت، بما في ذلك طريقة الكالسيوم، وطريقة المغنيسيوم، وطريقة الصوديوم، وطريقة الأمونيا، وطريقة القلويات العضوية. وفقًا للحالة الجافة والرطبة لفصل المنتجات وامتصاص الماء أثناء عملية إزالة الكبريت، تنقسم تقنية FGD إلى طرق رطبة وجافة وشبه جافة. تقنية FGD الأكثر استخدامًا هي سهولة امتصاص المواد المحتوية على الكبريت في الحالة الرطبة. تتميز هذه الطريقة بمزايا سرعة التفاعل السريعة، والمعدات البسيطة، وكفاءة إزالة الكبريت العالية، ومصادر الامتصاص الواسعة وغير المكلفة، ومناسبة لأنواع مختلفة من الفحم. المنتج الثانوي لهذه الطريقة هو أن ملاط ​​الجبس لإزالة الكبريت يمكن أن يشكل جبس إزالة الكبريت بعد الجفاف، والذي يمكن إعادة تدويره وإعادة استخدامه، وله قيمة اقتصادية معينة.

2 جص إزالة الكبريت من غاز المداخن

وفقا للوصف أعلاه، فإن إزالة الكبريت من غاز المداخن هو منتج ثانوي لإزالة الكبريت من غاز المداخن، والذي لديه العديد من الاختلافات عن الجبس الطبيعي. توجد عملية إزالة الكبريت من غاز المداخن كجزيئات بلورية منفصلة. بعد طحنها إلى مسحوق، تكون الجزيئات الدقيقة عبارة عن شوائب، والجزيئات الكبيرة هي الجبس، ويوجد الجبس الطبيعي في الغالب على شكل كتل. بعد تركيب قناع الوجه، فإن الجسيمات الدقيقة هي الجبس، والجزيئات الخشنة هي الشوائب، وهو عكس طبيعة الجبس FGD تمامًا. ويتراوح حجم الجبس منزوع الكبريت من 30 ميكرون إلى 60 ميكرون، مع نسبة عالية من الماء وضعف السيولة. يختلف محتوى المكونات المختلفة بشكل كبير عن الجبس الطبيعي. ومع ذلك، مع الترويج التدريجي لتطبيق تكنولوجيا إزالة الكبريت من غاز المداخن في محطات الطاقة التي تعمل بالفحم في الصين، فقد حظي تطبيق إزالة الكبريت من الجبس بالاهتمام تدريجياً. ويمكن نقله مباشرة إلى مصانع الأسمنت كمؤخر للأسمنت أو دعمه ببناء مسحوق الجبس. قيمتها الاقتصادية تنتظر الاستكشاف والاستخدام البشري، ويتم أيضًا تقييم جودة الجبس لإزالة الكبريت تدريجيًا.

مراقبة جودة إزالة الكبريت من غاز المداخن

3.1 إدارة المواد الماصة للحجر الجيري

المادة الماصة هي عبارة عن كتلة من الحجر الجيري المطحون إلى مسحوق، ويتم إضافة كمية معينة من الماء لتحضير ملاط ​​بجزء كتلة من 10% إلى 15%. كلما كانت جزيئات الحجر الجيري أصغر، زادت مساحة السطح الإجمالية الملامسة للغاز، وكلما زاد امتصاص المواد المحتوية على الكبريت. ولذلك فإن محتوى أكسيد الكالسيوم في الحجر الجيري يؤثر بشكل كبير على كفاءة امتصاص ثاني أكسيد الكبريت. إذا كان محتوى كربونات الكالسيوم العالية والمتوسطة مرتفعًا جدًا، فسوف ينخفض ​​تركيز الكبريتات القابلة للذوبان في الملاط المتداول، وسوف ينخفض ​​نشاط الحجر الجيري. لذلك، من الضروري إجراء فحص منتظم لمحتوى كربونات الكالسيوم والمواد غير القابلة للذوبان في ملاط ​​الحجر الجيري. فقط عندما تكون نقاء ونعومة الحجر الجيري معقولة، عندها فقط يمكن أن يكون ملائمًا لإنتاج جبس إزالة الكبريت عالي الجودة. لذلك تحتاج الإدارات ذات الصلة إلى إجراء اختبار منتظم للعينات من الشركات المصنعة للحجر الجيري للتأكد من أن محتوى أكسيد الكالسيوم في مسحوق الحجر الجيري أعلى من 53% قبل أن يتم تخزينه. يمكن أيضًا تحديد أسعار مختلفة بناءً على جودة مسحوق الحجر الجيري، وهو أمر مفيد لإدارة القبول الموصى بها لمسحوق الحجر الجيري ويمكن أيضًا تحفيز الموردين على توفير مسحوق الحجر الجيري عالي الجودة إلى حد ما.

3.2 السيطرة على الدخان والغبار

وبتحليل تأثير نظام إزالة الكبريت من غاز المداخن في الصين على جودة جبس إزالة الكبريت، يمكن العثور على أن العديد من محطات الطاقة في الصين فشلت في تلبية المعايير الوطنية لمحتوى الدخان والغبار. إن محتوى الدخان والغبار الزائد يجعل تشغيل غاز المداخن في برج الامتصاص غير متفائل، كما أن محتوى المواد غير القابلة للذوبان ومحتوى الماء وأيونات الكلوريد وما إلى ذلك في الجبس الناتج عن إزالة الكبريت لا يفي بالمعايير. بالإضافة إلى التأثير على جودة الجبس الناتج عن إزالة الكبريت، فإنه سيقلل أيضًا من كفاءة إزالة الكبريت، فكلما زاد محتوى فحص السيارة، انخفضت كفاءة إزالة الكبريت. كما أن الشوائب الموجودة في الجبس المنتج، فإن الدخان والغبار سيتحولان أيضًا إلى اللون الرمادي أو حتى الأسود. من الضروري تحسين نظام إزالة الغبار لكل محطة طاقة لتقليل محتوى الدخان والغبار وضمان جودة الجبس الناتج عن إزالة الكبريت.

3.3 التحكم في ظروف تشغيل برج الامتصاص

تتشكل عملية إزالة الكبريت من غاز المداخن أثناء عملية امتصاص وحرق الغاز الناتج عن الفحم في برج الامتصاص. تؤثر المؤشرات المختلفة لعملية FGD على جودة الجبس الناتج عن إزالة الكبريت. نسبة الغاز إلى السائل لبرج الامتصاص، ودرجة الحموضة لملاط برج الامتصاص، ووقت بقاء دوران الملاط في منطقة الأكسدة، وكثافة ملاط ​​الجبس لإزالة الكبريت، وتركيز كتلة أيونات الكلوريد في ملاط ​​برج الامتصاص، ويجب تنظيم سمك كعكة مرشح الجبس بشكل صارم، ويمكن صياغة هذه المعايير بناءً على ظروف العمل الحالية وبيانات العمل التفصيلية لأبراج الامتصاص في مختلف محطات الطاقة التي تعمل بالفحم. سيتم إجراء عمليات تفتيش منتظمة لكفاءة أبراج الامتصاص. إذا لم تتمكن أبراج الامتصاص من تلبية المؤشرات الطبيعية، فسوف ينخفض ​​معدل إزالة الكبريت، كما ستتأثر جودة جبس إزالة الكبريت الناتج. ولذلك، فإن المراقبة في الوقت الحقيقي لتشغيل أبراج الامتصاص أمر ضروري أثناء عملية الإنتاج. المؤشرات الموحدة التي تم تطويرها تساعد على التحكم في تشغيل برج الامتصاص وفقًا للوائح مفصلة وإدارة تشغيل برج الامتصاص من قبل الإدارات ذات الصلة، مما يفضي إلى توليد كفاءة إزالة الكبريت من غاز المداخن

4 ملخص

يمكن استخدام الانفصال عن الجبس كمورد ليحل محل الجبس الطبيعي. في هذا العصر الذي قد تكون فيه الطاقة والموارد شحيحة، يجب على المصنعين الاستفادة الكاملة من الموارد الموجودة وخلق المزيد من الفوائد الاقتصادية مع تقليل التلوث البيئي. في الوقت الحاضر، إن فهم الصين لتطبيق جبس إزالة الكبريت لم ينضج بعد بما فيه الكفاية، ولا يمكننا التحكم بشكل كامل في جودة جبس إزالة الكبريت في محطات الطاقة التي تعمل بالفحم. في مواجهة هذا الوضع، ينبغي لنا أن نعمل بنشاط على تحسين تكنولوجيا إزالة الكبريت، وتقليل تكاليف إزالة الكبريت التي تستثمرها محطات الطاقة لحماية البيئة الجوية، وزيادة الفوائد الاقتصادية لمحطات الطاقة.