مصنع ماكينات ألواح الجبس
ماكينات ألواح الجبس ذات الوجه الورقي
إنتاج ألواح الجبس
خط إنتاج ألواح الجبس ذات الوجه الورقي
مزايا هذه الطريقة هي الإنتاجية العالية، وكفاءة القلي العالية، والتصلب السريع للجص الذي تم الحصول عليه، والقوة المنخفضة، ولكن المعدات المعقدة.
أولاً، قم بسحق الجص إلى جزيئات رملية ناعمة، ثم قم بقليها، ثم قم بسحقها وغربلتها.استخدم كسارة قفص السنجاب العامة للسحق والاختيار والغربلة. وميزة هذه الطريقة هي أنها تتمتع بمزايا الطريقتين الأوليين، ولكن العملية معقدة نسبيا.
لا تزال هذه الطريقة مستخدمة على نطاق واسع في صناعة السيراميك المحلية.
طريقة الضغط على البخار لقلي المعجون
تقوم هذه الطريقة أولاً بتسخين الجص الخام بحجم كتلة 25-50 مم بعد سحقه بشكل خشن في الهواء الساخن عند درجة حرارة 60 درجة مئوية ، ثم وضعه في طنجرة الضغط لمدة 5-7 ساعات مع بخار مشبع محمص عند ضغط جوي 1,3 (125). درجه مئوية ). بعد ذلك، يتم إدخال الغاز الجاف الساخن عند درجة حرارة 200 درجة مئوية حتى يتم تفريغ الغاز الجاف الساخن، مما يؤدي إلى ضغط بخار الجص نصف الهيدرات. هذا النوع من الجص نصف الهيدرات يكون على شكل بلوري A، وتكون قوة النموذج المقلوب مع هذا النوع من الجص نصف الهيدرات عالية جدًا، لكن المعدات الخاصة بطريقة القلي هذه أكثر تعقيدًا.
بغض النظر عن الطريقة، تتطلب دقة مسحوق الجص عمومًا بقايا لا تزيد عن 0.5% على المنخل الشبكي 80-120.
خمسة أنظمة رئيسية لبناء خط إنتاج مسحوق الجص
وفقا لمتطلبات العملية، يتم تقسيم خط إنتاج الجص البناء عادة إلى خمسة أجزاء، وهي نظام التكسير، نظام الطحن، نظام التكليس، نظام التخزين والنقل، ونظام التحكم الكهربائي.
تم الإرسال بنجاح
سنتواصل معك بأقرب وقت ممكن
تم الإرسال بنجاح
سنتواصل معك بأقرب وقت ممكن